1.1.實(shí)驗(yàn)室污水設(shè)計(jì)水量
***實(shí)驗(yàn)室廢水設(shè)計(jì)處理規(guī)模500-5000L/D設(shè)計(jì)，每天8-20小時(shí)運(yùn)行。
1.2.禹安環(huán)境實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備出水排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)甲方要求，處理后污染物濃度執(zhí)行《中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ 343—2010）A級(jí)后排放。
2.1.禹安環(huán)境實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備工藝選擇
根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求和本項(xiàng)目進(jìn)水水質(zhì)，結(jié)合我公司同類型*中心實(shí)驗(yàn)室廢水的處理經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目的處理流程為：
2.2.禹安環(huán)境實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備工藝說明
原水經(jīng)原水箱收集，經(jīng)廢水提升泵提升至格柵調(diào)節(jié)槽,過濾及結(jié)構(gòu)性沉降。后面過濾錐形結(jié)構(gòu)反應(yīng)槽對(duì)廢水進(jìn)行自然沉淀，污泥減量少，2-4個(gè)月清理一次；高級(jí)氧化工段采用先進(jìn)的高級(jí)COD氧化加藥裝置,確定COD出水達(dá)標(biāo)；高級(jí)氧化過后,再對(duì)溢流廢水進(jìn)行進(jìn)一步的樣菌消毒,此殺菌消毒工段,采用雙氧水，,使排水體充分的殺菌消毒.再在線進(jìn)行PH回調(diào),經(jīng)過前面處理廢水已經(jīng)基本達(dá)標(biāo)，為確保廢水處理效果，本設(shè)計(jì)設(shè)置多介質(zhì)活性炭和活性炭過濾作為排放的保障把關(guān)措施。多介質(zhì)過濾可以去除廢水中殘余的各種懸浮物，活性炭過濾可去除部分色度、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌等。
3.禹安環(huán)境實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備實(shí)驗(yàn)室廢水處理設(shè)備-活性污泥法的基本工藝流程
由初次沉淀池、曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩污能除系統(tǒng)組成。
(1)曝氣池也稱生化反應(yīng)器,是好氧處理過程的核心設(shè)備在曝氣池中,活性污混來(lái)源于二次沉淀池,通過曝氣使曝氣池處于好氧狀態(tài),并使有機(jī)污染物與活性污泥充分接觸,完成吸附和氧化分解過程。此時(shí),由于微生物的大量繁殖,會(huì)產(chǎn)生出過量的活性污混叫做剩余污泥。
(2)曝氣系統(tǒng)供給曝氣池進(jìn)行生化反應(yīng)所必需的氧氣,同時(shí)起混合攪拌作用,以保持曝氣池中的活性污泥處于懸浮狀態(tài)。
(3)二次沉淀池廢水在曝氣池中經(jīng)過活性污泥吸附、氧化降解處理后,與活性污混起進(jìn)入二次沉淀池。在沉淀池中將水中的活性污泥沉降分離,使出水澄清。
(4）污泥回流系統(tǒng)將一部分三次沉淀池分離出的活性污混,經(jīng)污泥泵回流至氣從而循環(huán)利用,這部分活性污泥稱作回流污泥。回流污泥的目的主要為接種菌,使氣池中始終保持足夠的微生物濃度。活性污混濃度一數(shù)應(yīng)保持在34gL。在廢水生物處理中常用回流比這一概念,即回流到氣池的活性污泥體積和進(jìn)入氣池的廢水體積之比�；亓鞅韧ǔ�30%~100%。
(5)剩余污泥曝氣池中做生物利用有機(jī)污染物進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖,使活性污泥量增加為了保持曝氣池內(nèi)污泥濃度恒定,沉入二次沉淀池底部的多余污泥要經(jīng)常排出,這部分污泥稱作剩余污泥。對(duì)剩余污泥進(jìn)行排放不但可以保持氣池內(nèi)污泥濃度恒定,而且可以將老化污泥及內(nèi)源,呼吸殘余物質(zhì)不斷排除,從面提高活性污泥的活性。剩余污泥應(yīng)妥善處理,否則將造成二次污染。剩余污泥的處理常采用厭氧消化法。
以上流程在實(shí)驗(yàn)室一體化廢水處理運(yùn)行過程中是一個(gè)相互聯(lián)系和相互影響的整體,而氣池就是個(gè)整體的核心,決定廢水處理的程度和效果。
